NETTOYAGE INDUSTRIEL AU LASER

PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT

Le nettoyage industriel au laser (ou l'ablation) est le processus qui consiste à éliminer les matériaux indésirables sur une surface solide en les irradiant avec un faisceau laser. En absorbant l'énergie du faisceau laser, la contamination ciblée est chauffée instantanément. Suivant le type de contamination, le matériel à nettoyer s’évapore ou sublime. Comme la surface inférieure, généralement métallique, n’absorbe pratiquement aucune énergie durant le balayage , elle reste intacte.

En manipulant les différents paramètres du laser comme  la puissance, le déplacement du faisceau sur l’objet à nettoyer, la concentration des impulsions sur l’objet, le nettoyage de contamination se fait de façon  controlée  à tout moment avec une extrême précision.

Ce contrôle précis n'est  pas possible avec les  autres techniques de nettoyage. Le nettoyage au laser convient aussi bien pour l’élimination rapide et profonde de la rouille que pour l’élimination d’une couche mince de peinture sans endommager la surface de base . Il convient également  pour le nettoyage des oxydes les plus divers, des films huileux, pour ne citer que les applications les plus répandues.

Working principals and advantages of laser cleaning

AVANTAGES DU NETTOYAGE AU LASER

Le nettoyage au laser n'utilise aucun solvant chimique, ni autres types de consommables.  Son utilisation est écologique , sans risque majeur et son utilisation est simple.  La consommation énergétique est limitée. Comme pour toute technique de nettoyage, une formation permet la maitrise  de possibles inconvéniants.

Autres avantages:

  • sec et propre grâce à une unité de succion qui collecte les débris libérés

  • haute précision de nettoyage
  • bruit faible par rapport à du grenaillage , de la cryogénie , ou d’un  jet d’eau sous  haute pression

  • technologie sans contact
  • facile à utiliser
  • facile à automatiser ( robot , manipulateur , unité linéaire )
  • sans danger pour tous types de substrats en métal, même sur les surfaces plus délicates comme l’aluminium, le chrome , le nickel ou  le titane.

  • niveau de contrôle du laser inégalé

  • pas d'effets secondaires
  • pas abrasif ou potentiellement dangereux

  • adapté aux zones ou surfaces difficiles d'accès.

  • approprié pour une utilisation dans des environnements à risques après évaluation
  • coûts d'exploitation plus bas que la plupart des autres techniques de nettoyage

  • un minimum absolu de résidus, principalement de la poussière qui de plus, peut être collectée et traitée par après

  • entretien minimal
  • temps d'installation et de configuration rapide

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